转盘吊钩抛丸机

产品简介

转台吊钩式抛丸机由转台作为工件承载装置，按转台直径可分为φ1200 mm,φ1600 mm,φ1800 mm,φ2500 mm等。该种清理机有的配一台抛丸器，有的配二台或多台抛丸器，并且有的进行连续式工作，有的进行间歇式工作，这依自身需要而定。其工作原理是：将工件置 于转台上(工件之间有距离，不接触，不碰撞)，转台带工件进入抛射区而进行抛丸清理，当转到放件位置时，可将工件取下。因此该种类型最适合有一面不需清理 的工件，否则应将工件再翻转一次清理。但是KJ此台转台吊钩式抛丸机除了有转台还有吊钩，吊钩具有旋转功能。所以适用于各种要求高的工件表面处理。

应用范围

齿轮、齿轴、锻造、铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理，如除氧化皮、毛刺、砂铸件除砂等。

突出优势抛丸产品对比工作原理产品描述参数介绍行业应用

突出优势

采用全锰钢机身+全锰钢护板，使用寿命20年；采用先进的文丘里湿式除尘系统；采用碎丸料二级分离系统；采用高性能ABB电机+抛丸器；采用钢丸流量自动控制系统；采用自动转台系统；采用磁性分选系统+横向螺旋分选+风选分选系统；

抛丸产品对比

VS

抛丸前

抛丸后

工作原理

转台式抛丸机由转台作为工件承载装置，按转台直径可分为φ1200 mm,φ1600 mm,φ1800 mm,φ2500 mm等。该种清理机有的配一台抛丸器，有的配二台或多台抛丸器，并且有的进行连续式工作，有的进行间歇式工作，这依自身需要而定。
其工作原理是：将工件置 于转台上(工件之间有距离，不接触，不碰撞)，转台带工件进入抛射区而进行抛丸清理，当转到放件位置时，可将工件取下。因此该种类型最适合有一面不需清理 的工件，否则应将工件再翻转一次清理。但是KJ此台转台吊钩式抛丸机除了有转台还有吊钩，吊钩具有旋转功能。所以适用于各种要求高的工件表面处理。抛丸作业时，抛丸抛射出来的钢丸掉落到转台平面和抛丸室底部，转台平面的丸料由转台下部安装的刮板机构推动，将丸料送入底部螺旋，由螺旋推料器输送至提升机底部，再由提升机皮带总成将钢丸提升至顶部的分选器中，分选器由除尘器提供的动力，对回收的钢丸进行筛分作业。
目的是将抛丸过程中破碎的钢丸及粉尘分离出来。通过分选器，合格的钢丸将直接进入抛丸器上方的储料仓内，准备再次利用。碎钢丸将被分离出来，通过旁路砂管掉入废料筒中。

产品描述

1抛丸器

1. 抛丸器电机采用ABB，优良可控的制造工艺，密封好、动平衡佳，性能稳定可靠。

2. 抛丸器壳体采用10mm优质碳钢板经过激光切割、精密折弯焊接而成，壳体采用专门的治具定位焊接，确保抛丸器壳体两端面的平行度和孔的同心度。

3. 顶护板采用高铬铸造，加工精度达到±0.01；机加工后采用低压真空热处理。

4. 端护板采用高耐磨锰13钢板，经过激光切割而成。

5. 侧护板采用高铬铸造，加工精度达到±0.01；机加工后采用低压真空热处理。

6. 定向套采用高铬铸造，加工精度达到±0.01，均匀磨损，动平衡好；机加工后采用低压真空热处理。

7. 分丸轮采用高铬铸造，加工精度达到±0.01，均匀磨损，动平衡好；机加工后采用低压真空热处理。

8. 叶片采用高铬铸造，加工精度达到±0.01，每块叶片重量差±2g，均匀磨损，动平衡好；机加工后采用低压真空热处理。

9. 叶轮采用高铬铸造，加工精度达到±0.01；机加工后采用低压真空热处理，表面硬度能达到HRC58-62。

10. 以上易损件使用寿命：是铸造产品三倍以上寿命（使用丸料：S460以下（1.5mm铸钢丸），硬度：HRC40-50）。

2流量阀

1. 半自动流量控制系统，用于控制进入抛丸器的丸料流量，通过手动调节钢丸流量

2. 全密封的结构设计，带可锁定的检查开口，配有二个轴承。

3. 每个流量阀门上端，各装有一个手动截止阀，如果需要维修流量阀时，可以关闭，用以关闭从料仓流下的丸料，方便维护。

3抛丸室体

1. 1个抛丸室采用6mm锰13钢板精密折弯焊接而成。

2. 抛丸室内热区安装数块锰钢防护板，位于抛头直射和反弹区域，防止钢丸溅射抛丸室外壁，采用悬挂和螺丝固定，安装简单，易于拆卸更换。

3. 旋转转台左右两侧都安装有数层优力胶密封装置，能有效的防止钢丸通过旋转壁缝隙飞溅出机体。

4. 主转台驱动机构位于抛丸室顶部，由1个1.5kw减速电机驱动180°分度旋转，两个小转台分别位于180°方位，由气缸驱动减速机，通过齿轮啮合旋转运动，带动工装360°旋转。

4提升机

1. 提升机用于将螺旋推料器回收的丸料，提升到分选器、料仓中。

2. 提升机由钢板精确焊接而成，可分段拆卸。设有维护和检查窗口，易于检修。

3. 1台驱动减速电机位于提升机顶部，作为提升丸料的动力源。

4. 系统包含：2个精密加工的轮毂、1个提升机机壳、1个高性能耐磨皮带和若干个通过1次冲压成型的合金提升斗。

5转台系统

1. 主转台驱动机构位于抛丸室顶部，由1个1.5kw减速电机驱动180°分度旋转，两个小转台分别位于180°方位，由气缸驱动减速机，通过齿轮啮合旋转运动，带动工装360°旋转。

2. 转台可处理零件尺寸：旋转直径500mm，旋转高度：800mm。

3. 转台系统分为一个主转台带两个小转台。

6电控箱

1. 采用西门子PLC和触摸屏

2. 采用台达或者BEST变频器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低压电气元件

4. 采用抛丸时间控制器

5. 采用亚德客气动元件

6. 采用流量检测电流表

7. 1盏照明灯

8. 1套专用恒温空调（可选配）