钢材预处理是指钢材在被加工之前，对其进行表面除锈、强化、并且喷涂防锈膜的加工工艺，提高其产品的外观质量和产品的表面抗腐蚀性能。

一般用于工程机械、矿山机械、化工设备、压力容器、交通车辆、船舶桥梁和建筑型材等行业。

钢材预处理具有下述优点：

l         提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力

l         提高钢材的抗疲劳性能，延长其使用寿命

l         优化钢材表面工艺状态

l         有利于数控切割机的下料和精密落料

l         由于钢材在被加工之前，其形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷涂防锈漆

l         大大提高清理效率

l         减轻清理工作的劳动强度

l         减轻环境污染

QH69通过式抛丸清理机主要用于结构件、钢板、型材等工件的表面清理，以去除工件表面的铁锈、氧化皮、污物、焊渣等，使工件表面呈现金属本色，质量等级达到Sa2.5级，减少变形，增加工件喷漆时的漆膜附着力。

本机采用下述关键技术及保证措施：

·         工件输送系统
整套工件输送系统变频无级调速，既能够同步运转，各工部又能够独立动作
抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套，以防弹丸抛打

·         抛丸清理
采用瑞士GF+公司技术抛丸器，耐磨件寿命增加45%
抛丸器布置经过计算机三维仿真，上下抛丸器一一对应，消除薄板变形，一次抛打和二次反弹弹丸避开辊道，弹丸覆盖均匀一致。

·         丸料循环净化
采用目前最先进的溢流感应式真正满幕帘多级风选分离器，

·         采用专用聚脂线芯提升机传动带，

·         采用远距离控制弹丸控制器，并设有弹丸补充器
弹丸循环系统各动力点设故障报警功能

·         抛丸除尘系统
采用脉冲虑筒式或反吹式除尘器，粉尘排放达到100mg/m³(国家标准)。

整条生产线采用PLC自动控制，光电检测。

控制方式分为自动、半自动和手动三种方式。

·         各故障点自动检测；对易损件等功能部件实现运行累计时，有效考查各易损件使用寿命，为备品、备件的采购和更换提供依据。