抛丸机的生产流程规定是怎么样的

抛丸机的生产流程规定是怎么样的

1、上件挂件

每一路面抛丸机挂具挂件后的更大髙度≤1400mm，挂具在总宽方位呈圆形，挂件后其直径应调节在Φ 800mm 之内，禁止超出Φ 900mm。实际规定如下。

·挂具设计方案规定在总宽方位装挂为奇数，以确保丸粒开展 2 个工件产品中间的间隙抛向正对面工件产品的里侧；挂具在髙度上能够依据零部件规格型号选用多层设计方案，大家选用 2～3 层挂具；挂具每层挂钩的多少以摆满工件产品不超宽为宜，依据我公司零部件的规格型号选用的是 5 钩、7 钩挂具 2 种；在主钩侧面能够增加副钩，用于装挂小件。

·抛丸机配件装挂时尽量选用套挂，即在不超出更大开展尺寸的前提下，尽可能多挂，工件产品中间间距大于 30mm 即可。如上排挂大件，可在下排挂中件或小件。

·挂具维护保养。因为挂具是易损件，伴随着抛丸处理的开展其损坏会日渐增加，因此装挂前应检查挂具，发觉变形或损坏严重应立即更换。维修工应开展周点检，发觉变形或损坏严重应立即维修，确保不发生掉件现象。

2 脱脂

脱脂的意义是因为去除工件产品表层的油渍。带油渍的工件产品抛丸除锈后将粘有抛丸除锈的灰尘产生油泥，危害喷涂品质，另外油渍将阻塞除灰过虑，造成减少过虑的使用期，严重时将阻塞除尘设备，造成除尘设备报费。卡车厂抛丸除锈线的脱脂选用含有加温的喷射式解决系统软件，工艺规定：温度为40～70℃；槽液浓度为 1～5 点。

生产时应立即调整以确保做到工艺规定的范围。横梁抛丸除锈线还应调节喷射压力在 0.2～0.4MPa 范围内，过低经久耐用不净，过高易将工件产品从挂具上击落。清理与维护保养：脱脂槽每周换水 1 次，并清理泥浆比重；过滤网每 2h 清理 1次；喷嘴每天调整 1 次，规定方位准确，不阻塞；一月清理 2 次管路。

3 水洗

水洗设备与脱脂类似，也是选用含有加温的喷射式解决系统软件，但只调节温度(40～70℃)，不用调节浓度，其他管理方法同脱脂。